能量回收或将成装备工业新增长极呢啊

能量回收或将成装备工业新增长极

能量回收或将成装备工业新增长极2013/02/04 09:24中国工业报 扫描分享到好友或朋友圈

分享到分享到新浪微博 分享到空间 分享到好友 分享到朋友圈 除了正在经历几十年不遇的严寒天气，这个冬季，大气中时常密集悬浮着的PM2.5，在使人们夹环内径:上、下夹环内径φ31.5±0.05mm对呼吸都认为是一种烦恼的同时，还提示出了更为严峻的问题———中国对GDP高速增长的痴迷，除了能收获政绩红利外，自然生态环境与人民生活品质到底还将为之付出多大的代价？对于装备工业而言，在经历过十年来最为低迷市况的重压下，在产能过剩的无助中，能量回收装备是否能在这雾霾中迎来自己的机遇期甚至是暴发期呢？似乎值得期待。尽管，这需要满足诸多的条件。如果说，驱散PM2.5需要借助西伯利亚强劲寒流的话，那么，真正激活能量回收装备市场的条件又是什么呢？美国环保团体“森林趋势”最近公布的一份报告称，过去四年来，全球对森林、湿地及其他有助于清洁人类水资源供应的生态系统的年度投资增加了三分之一，投资规模超过80亿美元，其中中国的占比高达90%。这的确是一个好的信号，如果不单单是为了北京奥运会召开的话。那么，为了使中国广大中东部地区经常出现的，PM2.5浓度达到每立方米800微克，这一远远超过世界卫生组织建议的标准能有效缓解，中国是否应该有进一步的、更多的作为呢？绿色与效率是转型必然选择 中国经济在高速发展的同时，环境污染与能源短缺问题正变得日益突出。高耗能产业在低效运行状态下的快速扩张，不仅使本已十分脆弱的资源、环境难以承载，也直接制约着中国经济的可持续增长。如果说，中国的生铁、粗钢、水泥、煤炭、焦炭产量已连续多年位居全球第一，是这种另类投资拉动最直接成果的话。那么，2012年1～9月，钢铁行业亏损企业亏损额总计达到267亿元，亏损面达45%的结果，就是对这种发展模式最直接的嘲讽。应该说，低效的产业发展无异于浪费。目前，中国能源形势日趋紧张，而工业生产综合效率低下的问题却依然严重。2010年，中国单位GDP能耗指标是世界平均水平的2.2倍。相信，这样的水平至今也不会有多大的改变。不仅如此，能源短缺与工业余能回收利用效率较低之间的矛盾越来越明显。研究显示：在冶金、石化、建材等工业生产过程中会产生大量的余热余压及可燃气体，比如高温废气余热、高温产品和炉渣余热、高压流体余压、高炉煤气等。而这些宝贵的余能资源，长期以来，受多重制约大多被放空了。反观欧美日等工业发达国家，对余能资源的有效利用高度重视，成熟的技术使余能回收效率普遍较高。比如，日本新日铁公司余能回收利用率达到了92%。显然，当绿色经济、节能环保、可持续发展等理念构成转变经济增长方式的重要内容时，政府将“节能环船员转移保产业”列为七大战略性新兴产业之首也就自然而然了。事实上，在有关部委制定的若干“十二五”发展规划以及相关产业政策中，都对发展余能回收利用系统技术和装备提出了明确要求。2011年7月30日，在北京举行的第二届全球绿色经济财富论坛上，国家发改委副主任解振华预测，到2015年，中国节能环保产业的总产值有望达到四万亿元的规模。尽管，目前国内工业节能减排产业尚处于培育期，但在系统因素的合力助推下，有望进入一个快速的发展阶段。特别是当系统创新被大胆尝试而不仅是作为一个口号时。能量再与拉力实验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对照回收装备产业基本格局 经历了完整的工业发展过程，工业发达国家在余能回收利用技术方面已趋于成熟，生产企业工业余能回收利用率一般在90%以上。由于在上世纪80年代就基释放摆锤本完成了城市化进程，因此，以钢铁、水泥为代表的高耗能产业规模稳中有降，使余能回收利用设备市场基本饱和，高炉能量回收装置、余热锅炉等装备市场需求下降。但国外一流的能量转换装备制造企业基本都是大型的跨国集团，产品门类齐全，透平膨胀机、汽轮机、燃气轮机、工业余热锅炉、热回收蒸汽发生器等多种类产品不仅可以设计、制造，而且品质高端。目前，中国每年从国外进口的高端能量回收装备约为150亿美元。由于中国拥有全球最大的高耗能产业，自然也拥有全球最大的余能装备市场。中国的工业余能利用技术研究起步于上世纪七八十年代，各类相关设备的设计制造基本实现了国产化。但受制于体制等因素的影响，企业产品相对单一，且规模较小。目前，国内一些大型装备制造企业也在寻求产品的全系列化。但总体上看，国内企业为用户全面系统解决问题的能力普遍不强。为形成多赢搭建合作平台 调研显示，为了提高运营效率，目前，国内许多高耗能企业对节能改造、余能利用有迫切的需求意愿。但余压余热能量回收利用是系统工程，产品涉及领域多，覆盖面广，对研究、开发、设计以及制造都有着很高的要求。但目前无论是研究设计单位还是装备制造企业，条块分割的现实以及在余能回收利用工作上缺乏统一规划、协调、指导，制约相关业务的快速发展。因此，集合多种优质资源，搭建一个合作平台服务于市场，成为能量回收装备行业的迫切要求。于是，受中7、启动机电国通用机械工业协会委托，由陕鼓集团牵头组建的中国通用机械工业协会能量回收装备分会（以下简称“能量回收装备分会”）1月16日正式成立。据悉，能量回收装备分会是由设备制造企业、市场用户、大学及科研机构、金融服务企业等组成，是集能量回收系统开发研究、装备生产制造、使用维护、系统服务在内的产学研用为一体的合作平台；是由陕西鼓风机（集团）有限公司、合肥通用机械研究院、重庆通用工业（集团）有限公司、西安交通大学、中信重工机械股份有限公司联合发起组建的。作为组建中通协能量回收装备分会的发起单位之一，陕鼓积累了40余年能量转换设备的设计制造经验，通过长期不懈的自主创新和引进消化吸收，提升了大型装备的设计、制造和成套能力。目前，其能量回收透平装置、PTA压缩机组、汽轮机发电机组、余热锅炉等成套技术、控制技术以及整体机组技术达将实验片放在支点台上面、用压头将实验片从上面压到国际一流水平。据相关人士介绍，能量回收装备分会成立后，研究方向不仅涉及设备主机，还将关注能量回收高效利用、梯级利用中的系统技术、关联技术、组合技术、智能化控制技术、集成设备系统一体化等。同时，分会也将本着市场化办协会、协会服务于市场、服务于行业的理念，建立资源共享平台，搭建金融、技术、市场桥梁，利用分会会员经营业务呈互补性、关联性的特点，为产学研用金融服务搭建合作平台。站在客户的产业链系统上考虑问题，创新为客户解决问题的模式，共同研讨帮助解决会员单位在发展中所遇到的技术、市场、资金等问题。

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收藏本文文章关键字能量回收 装备 增长 山河智能“工程机械能量回收利用技术”获奖 日前，山河智能“工程机械能量回收利用技术”荣获中国机械工程学会绿色制造科学技术进步奖三等奖。[详细] 09:55

山河智能大型机械能量回收与利用项目通过评审10月22日，山河智能装备股份有限公司牵头的“十二五”国家科技支撑计划项目——“大型机械能量回收与利[详细] 14:40

山河智能“机械能量回收与利用”项目新进展2013年8月6日，科技部组织的2014年科技项目凝练协调会在北京裕龙国际大酒店举行。经会议讨论，由山河智能装备股份有限公司牵头申报的2014年国家科技支撑项目《大型机械能量回收与利用关键技术开发与产业化》顺利出库，项目总经费4800万元，其中国拨经费1600万元，项目实施时间2014年1月～2016年12月。该项目从今年4月份开始由山河智能着手组织申报，并联合包括上海交通大学、浙江大学、振华港机在内的高校与企业组成联合产学研队伍。经过近四个月的努力，从项目指南解读、编制项目申报书到争取湖南省科技厅指标、完成项目推荐书与上专家答辩，最终得以成功入库。作为我司申报成功的首个能源领域国家科技支撑项目，《大型机械能量回收与利用关键技术开发与产业化》的实施将对提高山河智能在能源领域的影响力具有重要意义，是山河智能先导式创新模式下的又一成功案例。该项目也是首个由山河智能牵头申报成功的工程机械节能技术国家级项目，该项目的获批为山河智能开发并批量推出系列节能工程机械产品提供了有利保障，占据了行业节能技术的制高点！[详细] 16:18

阿特拉斯·科普柯空压机能量回收有效降低成本常州依丝特纺织有限公司是常州一家大型纺织染整企业，有员工1000人，该公司已强度级别也在不断爬升使用了多达11台的阿特拉斯•科普柯压缩机。 由于工艺需求，在生产过程中将大量使用60℃的热水，08年常州依丝特纺织要购买4台GA75＋时，经推荐选择了在空压机上加装能量回收装置来回收空压机热量的方案，常州依丝特纺织经过仔细评估，最后决定采购4台带能量回收装置的GA75＋空压机。一台GA75＋空压机在满负荷状态下可以回收超过50KW的热量，如果进水温度为20℃，出水温度为60℃，则每小时将加热水1吨，4台压缩机将每小时加热水4吨。如果采用电加热的方式，按电价：0.7元/KW.H，每年运行8000小时，将节约能源费用112万。如果采用蒸汽加热的方式，按蒸汽220元/吨，每年将节约能源费用52万元，不管电加热或蒸汽加热同时将产生约15万元的设备投入。如今采用能量回收装置的压缩机投入运行至今，状态良好，能量回收完全达到预期值，满足了该公司对工艺热水的要求。常州依丝特纺织总经理章良总结道：“空压机能量回收确实是个很好的用途，方便、可靠、回收率高，这项技术的应用给我公司节约大量的能量成本，提升了企业的竞争力，非常感谢阿特拉斯·科普柯的推荐。如果以后公司再添置压缩机，我还是会选择阿特拉斯·科普柯，选择能量回收装置！”[详细] 10:17

玉柴联合动力能量回收系统成为回收典范日前，玉柴联合动力股份有限公司董事长晏平，以及李胤辉、王敏、钟玉伟、林志强、唐钢、涂小岳、梁和平等董事一行，在参加玉柴联合动力股份有限公司第一届董事会第四次会议期间，饶有兴致地视察了玉柴联合动力的厂房和生产线。对玉柴联合动力项目的建设进度、工厂的巨大变化，董事们表示了赞许。“这种带有能量回收系统的试机台架很好嘛，符合绿色环保要求。”晏平董事长特别指出要将这种试机台架推广使用。据了解，目前完成一台发动检测需要1小时，以检测6K10发动机为例，回收电能为175千瓦时/台，同时回收热能130千瓦时/台，成为国际试验台架能量回收典范。联合动力公司将研发台架功能用于出厂检验，在国内同行是一个质的提升，检测参数56个，除常规参数外，增加机械效率、动态响应、频谱分析一致性、噪声、振动、数据库对比、氮氧化物、CAN通信参数对比等特性参数。[详细] 09:30

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