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有机硅在塑料工业中的应用

（1）聚氨酯泡沫塑料用的匀垫圈泡剂

有机硅匀泡剂通常为聚二甲基硅氧烷-聚氧烷撑嵌段共聚物，基于它独特的表面性质（表面张力低、亲水、亲油、稳定气泡），使其成为硬、软质聚氨酯泡沫塑料的有效匀泡剂，能使泡沫稳定，大小均一，制作出高度疏松、均匀、细孔结构的弹性泡沫体。它在聚氨酯泡沫塑料中所起的作用是：使多相体系中各不相溶的物料乳化成均匀的分散体，使它们之间的化学反应均匀而有效地振动开关进行；在反应开始之初起气泡的成核剂作用；降低表面活性，使泡孔不断成长、均匀分布；生成弹性界面膜，阻止泡沫破裂使泡沫稳定上升。

（2）在树脂、塑料改性中的应用

有在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所机硅改性树脂/塑料的品种很多，主要的有以下几种：

①聚烯烃树脂。可提高烯烃聚合收率及选择性，遇水交联，提高阻燃性能，提高耐电压性能。

②聚氯乙烯树脂（PVC）。既可改善压延性、脱模性、减少或防止增塑剂析出，保持其机械强度，还可使薄膜表面的凝聚水珠迅速流开，防止GB/T 15788⑵005《土工布及其有关产品 宽条拉伸实验方法》形成水雾覆盖表面、降低透明度。

③聚苯乙烯树脂（PS）。可提高抗冲强度和光泽性，鹤山提高阻燃性能。

④聚酰胺树脂（PA）。防止生产过程中粉状体聚结，并改善PA制品的低温冲击强度及润滑性能，而且不影响制品的可涂性。

⑤聚酰亚胺树脂（PI）。可大大改善PI的加工性能，具有独特的断裂韧性、粘接性、介电性、相容性及抗氧化性。已被广泛用于半导体器件的钝化及保护涂料。

⑥聚碳酸酯树脂（PC）。可有效降低熔体粘度，并改善低温冲击强度，提高耐磨性及耐溶剂性。

⑦聚甲醛金属软管及共聚甲醛（POM）。可提高润滑效果及冲击强度。

⑧聚苯硫醚（PPS）及聚苯醚（PPO）。PPS改性后可提高其抗冲击强度、复合年增长率将高达85%机械强度、电气性能及抗湿性，又不影响其耐热性能。PPO改性后可提高其延展性、注射成型性、阻燃性、抗冲击强度。

⑨丙烯酸树脂。提高PMMA的透氧性，提高丙烯酸涂料的耐候性、耐水性、耐溶剂性、耐磨性、光泽性。

⑩环氧树脂。提高其柔软性、韧性，大幅度降低玻璃化温度，降低热膨胀系数、抗弯弹性系数，并降低内应力（热应力）。

此外，还有互穿聚合物络（IPN）、塑料改性用有机硅粒料及塑料改性用有机硅微粉等。

（3）塑料表面保护涂料

有机硅树脂广泛用作塑料表面耐磨、耐候的高透明保护涂层，如用于玻璃钢灯具和光导塑料纤维、玻璃眼镜片和光学镜片的涂层。

（如发现油开始变质或污秽不能用时应换新油4）浇铸塑料的模具

浇铸聚苯乙烯、聚酯树脂、环氧树脂等塑料制品时，采用硅橡胶制成壳膜，具有易于脱模成型、防型逼真、表面光洁度好、耐低温性能好等优点。